40cr齒輪加工為采用40Cr鋼材鍛造而成，經(jīng)過(guò)加熱、鍛造、熱處理、成品等。40cr鋼是我國GB的標準鋼號，為中碳調質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼，價(jià)格適中，容易加工，經(jīng)適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。

正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。

該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

一、40cr調質(zhì)硬度：

40C調質(zhì)加工以后的硬度大概在HRC32-36之間，也就是說(shuō)大概HB301-340之間。

40Cr-830-860℃油淬->55HRC

150℃回火-55HRC

200℃回火-53HRC

300℃回火-51HRC

400℃回火-43HRC

500℃回火-34HRC

550℃回火-32HRC

600℃回火-28HRC

650℃回火-24HRC

二、淬火工藝：

40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC485-5。

三、40cr用途：

1、經(jīng)調質(zhì)加工后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車(chē)的轉向節后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸杄、花鍵軸、頂尖套等。

2、經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承高負荷、神擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等。

3、經(jīng)淬低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸杄、主軸、軸、套環(huán)等。

4、經(jīng)調質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度耐磨性而無(wú)很大神擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiāo)桿、螺螺帽、進(jìn)氣閥等。

5、制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

40cr僅為齒輪加工所用材質(zhì)中的一種，其它的還有C45、16MNCR5、42cr等，不清楚的都可向一同精密齒輪加工廠(chǎng)家免費咨詢(xún)。