一：齒輪加工精度：

齒輪精度是指對齒輪形狀的綜合誤差所劃分的一個(gè)等級，其中包括齒形、齒向、徑跳等一些重要的參數。

其中齒形是指齒的徑向形狀，齒向是指齒的縱向形狀，徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差。

齒輪加工精度主要是控制齒輪在運轉時(shí)齒輪之間傳遞的精度，比如：傳動(dòng)的平穩性、瞬時(shí)速度的波動(dòng)性、若有交變的反向運行，其齒側隙是否達到最小，如果有沖擊載荷，應該稍微提高精度，從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞。

齒輪加工精度有13個(gè)精度等級，用數字0～12由低到高的順序排列，0級最高，12級最低。齒輪加工的各個(gè)加工環(huán)節（熱處理、磨齒等）都會(huì )對其精確度產(chǎn)生影響，需要加工廠(chǎng)家有完善的品質(zhì)管理執行才行。

二、影響齒輪加工精度的幾大因素：

齒輪的加工過(guò)程中，齒坯的制造誤差，刀具的制造、刀磨和安裝誤差，加工零件的安裝誤差，機床自身精度誤差等因素都會(huì )影響齒輪的加工精度，造成齒輪的加工誤差。

按照GB/T1009.5標準誤差分為：周節累積誤差、基節誤差、齒形誤差、齒圈徑向跳動(dòng)、齒向誤差等。

齒輪精度等級的選擇，應根據傳動(dòng)的用途、使用條件、傳動(dòng)功率、圓周速度、性能指標或其他技術(shù)要求來(lái)確定。

三、提高齒輪加工精度的幾個(gè)方法：

1、提高齒輪加工工藝：

加工技藝對于誤差能夠產(chǎn)生較大影響，因此只有積極改良技藝才能提高齒輪的精確度。

a、確保工作臺及夾具中心軸的軸心可以完全重合在一起。

b、在安裝刀具前做好充分的檢查工作，然后盡力清潔刀具的端面及內孔部位，把刀刃慢慢推進(jìn)刀柄中，需要強調的是，不可使用重物錘擊刀柄。

2、提高機床本身的精度：

機床本身存在的問(wèn)題是導致大部分造成齒輪加工精度下降和不合格的因素，這是大家要首先注意的。

a、注意機床零配件方面的各種細節，要仔細科學(xué)的調節切削用量、材料等細節，尤其是必須要合理地選擇刀具、幾何參數、冷卻潤滑等，想辦法提高刀具的剛度，及時(shí)養護設備等。

b、機床在加工齒輪的過(guò)程中必須要注意對機床的維護與保養，發(fā)生機床存在問(wèn)題就要第一時(shí)間將其解決，防止影響齒輪加工的精度。

3、降低齒輪與工裝裝夾的誤差，改良加工技藝，提升夾具中心軸、胎具中心等的精確度：

4、嚴格限制螺母軸線(xiàn)對端面垂直度等。

以上就是今天跟大家分享的齒輪加工精度相關(guān)說(shuō)明，包括但不僅限于，如有不足歡迎補充，如有更多疑問(wèn)或相關(guān)需求，可點(diǎn)擊一同廠(chǎng)家右側咨詢(xún)窗口免費咨詢(xún)。