齒輪加工常用的幾種方法：插齒、滾齒、磨齒、剃齒及珩齒的相關(guān)說(shuō)明分別如下，供參考了解。

1、插齒

當加工雙聯(lián)或三聯(lián)齒輪時(shí)，由于兩輪之間的距離很小，所以不能用成形銑或滾齒加工；插齒加工就是在這種情況下，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐而創(chuàng )造出來(lái)的。

插齒刀就是一個(gè)在牙齒上磨出前、后角而產(chǎn)生了刀刃的齒輪，插齒時(shí)要求插齒刀作上下往復的切削運動(dòng)，同時(shí)強制性的要求插齒刀和齒坯之間嚴格保持著(zhù)一對漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的嚙合關(guān)系。

2、滾齒

滾齒可直接加工8～9級精度齒輪，也可用作7級以上產(chǎn)品的粗加工及半精加工，可以獲得較高的運動(dòng)精度。

滾齒加工生產(chǎn)率高、應用廣?？煽醋鳠o(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。

3、磨齒

磨齒加工也是利用強制性的漸開(kāi)線(xiàn)嚙合原理來(lái)展成加工或利用精密的漸開(kāi)線(xiàn)齒形靠模來(lái)仿形加工。

4、剃齒

在一個(gè)精確的用高速鋼制成的斜齒輪的齒面上，沿漸開(kāi)線(xiàn)方向開(kāi)槽形成刀刃，并將它淬硬后，就形成了剃齒刀；

然后將滾、插后齒面留有一定余量的加工齒輪，強制它們按一定速比嚙合；

這時(shí)由于剃齒刀與加工齒輪的齒面上沿齒寬方向有相對滑動(dòng)，剃齒刀的刀刃可以加工齒輪齒面上所留的余量逐漸的刮削掉；

因為剃齒刀的漸開(kāi)線(xiàn)齒形是精確的，所以能夠修刮出比滾、插更準的齒形，齒面光潔度也提高了。

5、珩齒

齒輪淬火后，難免要變形而使產(chǎn)品精度下降，另外齒面也留有黑皮，這時(shí)再用剃齒刀是刮不動(dòng)的，所以就得改進(jìn)刀具，用金剛砂磨料和加進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂等材料澆鑄或熱壓成斜齒輪，即珩磨輪來(lái)代替剃齒刀加工淬火后的齒輪，就是珩齒加工。

珩齒時(shí)機床的各種運動(dòng)和剃齒時(shí)完全一樣，它們之間的差別就是刀具不同。

以上就是齒輪加工的常用方法說(shuō)明，包括但不僅限于，如有更多疑問(wèn)或相關(guān)需求，可向一同齒輪公司免費咨詢(xún)。