一、齒輪的全套加工：

使用VL平臺的機床加工齒輪，四個(gè)關(guān)鍵操作依次進(jìn)行：

齒輪一面(OP10)的車(chē)削和另一面(OP20)的車(chē)削分別在VL2上進(jìn)行，然后在VLC200H上用滾刀進(jìn)行齒輪滾齒加工（OP30），而零件最后的倒棱在VLC100C(OP40)上進(jìn)行。

在此，1個(gè)制造系統中使用兩個(gè)不同的控制系統（VL機床上的發(fā)那科和VLC機床上的西門(mén)子），表明了機床如何能相互組合。

二、齒輪的制造：

加工時(shí)間短，高產(chǎn)出率。

尤其在齒輪箱制造業(yè)中，齒輪需求的增長(cháng)特別迅速。

現代的齒輪箱有變小的趨勢，但同時(shí)要擁有更多檔位，因此要擁有更多齒輪和嚙合組件。

因此，必須高精度且高效地在容量越來(lái)越大的工藝流程中制造零件。 

在此，所有流程工藝都具有非常高的靈活性。通常在一個(gè)生產(chǎn)基地就可生產(chǎn)不同的齒輪箱組件，如軸、齒輪、行星齒輪或摩擦片保持架。

幾十年以來(lái)，埃馬克的齒輪切削專(zhuān)家就已經(jīng)指出了用哪些工藝可成功地戰勝該挑戰。 它們始終通過(guò)新的機械制造創(chuàng )新推動(dòng)齒輪箱生產(chǎn)中的研發(fā)。

幾個(gè)例子：

1、VLC 100 立式倒棱機。

2、ELC 160 激光焊接機，用于焊接同步輪和齒輪。

3、VL 2 立式上下料車(chē)床，用于齒輪快速和精確加工，用于車(chē)削零件的第一面和第二面。

4、VLC 200 H 立式滾齒機，用于齒輪的快速滾銑和去毛刺。

5、Eldec Mind，用于齒輪的感應淬火。

三、優(yōu)勢：

用于齒輪加工的 VL/VT 生產(chǎn)系統的優(yōu)點(diǎn)：

1、緊湊、節省空間的設計。

2、整個(gè)系統操作簡(jiǎn)單，改裝和保養時(shí)間短。

3、模塊化的生產(chǎn)概念，隨時(shí)可擴展和調整。 

4、一站式的整體研發(fā)和設計，從機床到工藝到自動(dòng)化。

5、高效的零件流，行程短、非生產(chǎn)時(shí)間少。

6、根據應用情況量身制定的自動(dòng)化解決方案。

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