齒輪注塑成型加工原理及注塑齒輪的5大特點(diǎn)說(shuō)明分別如下，供參考了解。

齒輪注塑成型加工原理：

將熱塑性塑料，裝入注塑杋的料筒，通過(guò)加熱塑化為熔融狀態(tài)，而注射進(jìn)入模具型腔內、冷卻固化后，從模具中取出塑料制件，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之注塑成形。注塑齒輪，就是通過(guò)注塑成形方法加工出的齒輪。

注塑成型又稱(chēng)注射成型，是近年來(lái)發(fā)展和應用較快的一種加工小模數齒輪的方法。

注塑齒輪的5大特點(diǎn)：

1、注塑齒輪的精度，在很大程度上決定于模具的精度和塑料的性能。

2、具有良好的化學(xué)穩定性，能抵制酸、堿和有機溶劑的浸蝕。

3、耐磨性和自潤滑性好，傳動(dòng)平穩且無(wú)噪聲。

4、電絕緣性好，熱擴散性差。

5、由于塑料密度小，塑料齒輪可以減輕產(chǎn)品重量。