不同種類(lèi)小模數齒輪加工方法及精度特點(diǎn)說(shuō)明分別如下，供參考了解。

一、插齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

各種直齒、斜齒、人字齒、內齒輪、齒條。

2、加工精度：

6級，齒面粗糙度Ra0.8μm。

3、機床設備：

小模數插齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、展成原理，用插齒刀加工齒形。

b、能加工滾、銑齒無(wú)法加工的一些齒輪，如雙聯(lián)齒輪、內齒輪等。

二、剃齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

直齒和斜齒。

2、加工精度：

5級，齒面粗糙度Ra0.4μm。

3、機床設備：

剃齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、采用剃齒刀和工件做無(wú)側隙的自由嚙合運動(dòng)加工出齒形。

b、對滾齒、插齒后的齒形進(jìn)行精加工。

三、磨齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

直齒和斜齒。

2、加工精度：

3級，齒面粗糙度Ra0.4μm。

3、機床設備：

磨齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、用成形砂輪按仿形法或展成法磨削出齒輪齒形。

b、可加工淬硬齒輪，齒形精度高。

四、滾齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

各種直齒和斜齒輪。

2、加工精度：

4級，齒面粗糙度Ra0.8μm。

3、機床設備：

各種小模數滾齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、用展成滾刀滾切，連續切削，生產(chǎn)率高。

b、工件材料硬度不超過(guò)35HRC。

c、可滾削漸開(kāi)線(xiàn)齒輪z>=14。修正擺線(xiàn)齒輪z>=7。

d、最小模數滾刀m=0.05mm。

五、成形滾齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

各種直齒和斜齒輪。

2、加工精度：

6級，齒面粗糙度Ra1.0μm。

3、機床設備：

各種小模數滾齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、屬于仿形，連續切削，生產(chǎn)率高。

b、工件材料硬度不超過(guò)30HRC。

c、可加工各種齒形，z<=14不會(huì )出現根切現象。

d、刀具壽命比滾齒低。

六、研齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

直齒。

2、加工精度：

7級，齒面粗糙度Ra0.04μm。

3、機床設備：

研齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、研磨輪和工件嚙合，在齒工作面內加入研磨劑，研光齒面，可加工淬硬的硬齒面。

b、校正齒輪誤差，降低齒面粗糙度，但齒形誤差無(wú)法消除。

七、拉齒（推齒）

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

內齒輪和齒條。

2、加工精度：

7級，齒面粗糙度Ra1.25μm。

3、機床設備：

拉削用拉床，推削可用壓力機。

4、加工特點(diǎn)：

a、可在專(zhuān)用機床上一次拉出齒形。

b、有成形拉削、逐齒拉削、同齒廓拉削和等高齒拉削。

八、珩齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

直齒和斜齒。

2、加工精度：

6級，齒面粗糙度Ra0.4μm。

3、機床設備：

珩齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、用珩磨輪對淬硬齒輪珩磨。

b、可以校準齒輪精度、降低齒面粗糙度、改善齒輪嚙合性能。

九、沖齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

片狀的內齒輪和外齒輪。

2、加工精度：

普通沖裁，8級，齒面粗糙度Ra0.16μm；整沖，7級，齒面粗糙度Ra1.0μm。

3、機床設備：

精密沖床。

4、加工特點(diǎn)：

a、用沖齒模具，在沖床上加工出齒形，生產(chǎn)效率高。

b、板料硬度不大于25HRC。

c、可以加工出各種齒形的齒輪片，模數最小0.15mm。

十、拋光齒

1、加工產(chǎn)品種類(lèi)：

直齒。

2、加工精度：

7級，齒面粗糙度Ra0.1μm。

3、機床設備：

拋齒機。

4、加工特點(diǎn)：

a、用木質(zhì)或軟材料制拋光輪，和工件作自由嚙合運動(dòng)，降低齒工作面粗糙度。

b、不能提高齒形精度，齒形誤差會(huì )增加。

以上不同種類(lèi)小模數齒輪加工方法及精度特點(diǎn)說(shuō)明包括但不僅限于，如有不足歡迎補充。