齒輪的材料選用及熱處理說(shuō)明分別如下，供參考了解。

一、齒輪材料選用

1、一般齒輪：

選用中碳鋼如45鋼和低、中碳合金鋼，如20Cr、20CrMnTi、40Cr等。

2、要求較高的重要齒輪：

可選用38CrMoAlA氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。

3、齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

4、齒輪應按照使用的工作條件選用合適的材料加工。

二、齒輪熱處理

1、毛坯熱處理

為了消除鍛造及粗加工引起的殘余應力、改善材料的可切削性和提高綜合力學(xué)性能，在齒坯加工前后安排預先熱處理正火或調質(zhì)。

2、齒面熱處理

為了提高齒面的硬度和耐磨性，齒形加工后，常進(jìn)行高頻感應加熱淬火、滲碳淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

齒輪加工中根據不同的目的，安排以上兩種熱處理工序。

以上就是今天分享的齒輪的材料選用及熱處理說(shuō)明，包括但不僅限于，如有不清楚的地方或相關(guān)加工需求，可向一同廠(chǎng)家免費咨詢(xún)。