圓柱直齒內齒輪插齒加工工藝特點(diǎn)及插齒刀的選擇
發(fā)表時(shí)間:2020-05-28 網(wǎng)址:http://www.bjcyb.net/ 編輯:一同傳動(dòng)
圓柱直齒內齒輪插齒加工工藝特點(diǎn)及插齒刀的選擇說(shuō)明分別如下,供參考了解。
內齒輪插齒加工4大特點(diǎn):
1、內齒輪插齒相當一對內嚙合齒輪的嚙合,與外嚙合齒輪相比,其重合度大,也就是在插齒過(guò)程中,插齒刀同時(shí)參加切削的齒數多,因此在選擇切削用量時(shí),要比插外齒時(shí)小。
2、在內齒輪加工中,應避免插齒刀根部非漸開(kāi)線(xiàn)部分參加嚙合,產(chǎn)生齒輪頂切的干涉現象;同時(shí)也應避免插齒刀徑向進(jìn)給產(chǎn)生齒輪的頂切現象。
3、切削內齒時(shí),由于排屑困難,因此必須考慮切屑的流向,尤其加工肓孔內齒時(shí),更為突出。
4、刀具旋轉方向,與內齒旋轉方向相同,加工時(shí),應改變工作臺的旋轉方向。
內齒輪插齒刀的選擇:
加工內齒輪時(shí),為避免產(chǎn)生頂切現象,齒數一定的插齒刀只能用于切削齒數大于Zmin的齒輪。這是被加工工件允許的最小齒數Zmin,見(jiàn)圖。
在加工過(guò)程中如果發(fā)生頂切現象,可以按照如下辦法來(lái)避免:
1、減少插齒刀的變位系數。
2、減少插齒刀的齒數。
3、改變齒輪副的變位系數。
4、增大內齒輪的頂圓半徑。
下圖是不發(fā)生頂切現象的條件圖。
橫坐標為齒輪齒數與插齒刀齒數之差。即。曲線(xiàn)左上面,齒輪發(fā)生頂切,曲線(xiàn)右下面,不發(fā)生頂切。
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